凹版洗铝银说明书
一、产品概述
“凹版洗铝银” 是一款专为凹印工艺研发的功能性银墨，核心优势在于叠印于白色油墨后方时，能有效避免白色油墨出现发灰现象，同时可直接取代传统洗铝工艺，在简化生产流程、降低生产成本的同时，保障印刷品的高品质外观。本产品适用于对白色油墨纯度及金属质感有双重要求的印刷场景，如食品包装、日化产品包装、礼品盒包装等，尤其适配阴阳袋等带有镂空设计的塑料印刷品，帮助企业在无需采用复杂洗铝工艺的前提下，实现白墨洁净不发灰、银墨金属质感饱满的印刷效果，同时满足镂空区域的精准印刷需求。
二、产品核心特点
- 护白防灰，色彩纯净：叠印于白色油墨后方时，能形成特殊防护层，有效阻隔银墨成分与白墨相互作用，避免白墨出现发灰、暗沉问题，确保白色油墨始终保持洁净、明亮的色彩纯度，解决传统银墨叠印白墨后易导致白墨色彩失真的难题，在阴阳袋等镂空印刷品中，可让非镂空区域的白墨与镂空区域的基材形成鲜明对比，提升视觉层次感。
- 替代洗铝，降本增效：可直接取代传统洗铝工艺，无需进行洗铝环节的设备投入、材料消耗及复杂操作，大幅缩短生产周期（相比传统洗铝工艺，生产效率提升 30% 以上），降低生产能耗与成本（综合成本降低 25%-40%），同时减少洗铝过程中产生的废料污染，更符合绿色生产需求。对于阴阳袋等批量生产的塑料印刷品，能显著降低单位产品成本，提升市场竞争力。
- 适配凹印，印刷稳定：针对凹印工艺特性研发，具有出色的流动性与转移性，在凹印机上可实现均匀涂布，不易出现堵版、气泡、针孔、刀线等印刷缺陷，即使在高速印刷（80-180m/min）状态下，仍能保持稳定的印刷质量，确保批量生产的一致性。尤其在阴阳袋等带有镂空图案的印刷中，能精准控制油墨覆盖范围，避免油墨溢出至镂空区域，保障印刷精度。
- 附着力强，耐用性优：印刷干燥后，银墨层与白色油墨层、承印基材（如 PET、BOPP、PVC 薄膜等）之间的附着力强劲，经摩擦（符合 GB/T 7706 标准）、折叠（180° 反复折叠 50 次）、耐温（-25℃-70℃）、耐湿（相对湿度 30%-90%）测试后，无脱落、掉色、光泽衰减等现象，满足印刷品后续加工及长期使用的耐用性需求，即使是阴阳袋等需频繁开合、接触内容物的包装，也能保持稳定性能。
- 环保合规，安全可靠：采用环保型树脂、颜料及助剂，符合国家 GB/T 18751-2017《印刷技术 网印与凹印油墨及胶粘剂 耐迁移性测试方法》、GB 4806.10-2022《食品安全国家标准 食品接触用涂料及涂层》等相关标准，不含重金属（铅、汞、镉、六价铬、砷、硒、锑、钡）及有毒挥发性有机物（VOCs 含量≤100g/L），可安全用于食品、化妆品、医药等间接接触类包装印刷，包括阴阳袋等食品包装应用场景。
三、适用范围
- 承印物：适用于 PET 薄膜、BOPP 薄膜、PVC 薄膜、PE 薄膜等常见凹印基材（建议使用前针对特定基材进行小批量附着力及护白效果测试，确保适配性），尤其适合阴阳袋等带有镂空设计的塑料薄膜基材。
- 印刷场景：
- 包装类：食品包装（如零食阴阳袋、保鲜食品袋）、日化产品包装、医药包装、烟酒包装等，特别适配阴阳袋等需要通过镂空设计展现内容物或提升包装美观度的塑料印刷品；
- 标签类：高端商品标签（如化妆品标签、电子产品标签）、防伪标签等；
- 礼品类：礼品盒、礼品袋等需要白色洁净底色与金属质感结合的印刷品。
四、使用方法
- 前期准备
- 基材处理：确保承印基材表面干净、无油污、无灰尘、无杂质。若为薄膜类基材（尤其是阴阳袋所用的复合薄膜），建议提前进行电晕处理（表面张力≥38dyne/cm），对于带有镂空预设计的基材，需检查镂空边缘是否平整、无毛刺，避免影响印刷精度。
- 油墨搅拌：使用前需将银墨充分搅拌均匀（建议搅拌时间 6-10 分钟），可使用电动搅拌器（转速 300-500r/min）搅拌，确保油墨中的颜料与树脂分散均匀，避免因颜料沉淀导致印刷后光泽不均或护白效果不佳。
- 黏度调整：根据凹印机速度（建议印刷速度 80-180m/min）及网穴深度（建议网穴深度 35-50μm）调整油墨黏度，黏度控制在 14-18s（号 3 杯，25℃）。如需稀释，建议使用本公司专用稀释剂（稀释比例不超过 30%），避免过度稀释导致附着力下降、护白效果减弱。对于阴阳袋印刷，可根据镂空图案的精细程度微调黏度，精细图案建议黏度稍高（16-18s），确保油墨精准附着。
- 白墨选择：建议搭配高遮盖力、高白度的凹印专用白色油墨（白度值≥95%），以确保白墨本身的色彩纯度，更好地发挥本银墨的护白防灰效果，在阴阳袋非镂空区域形成饱满白色底色，与镂空区域形成清晰对比。
- 印刷流程
- 第一遍印刷（白色油墨层）：将调好黏度的白色油墨倒入凹印机墨槽，开启机器进行印刷，针对阴阳袋等带有镂空的基材，需精准对准非镂空区域，确保白墨层均匀覆盖非镂空部位，无漏印、针孔、色差，白墨层厚度建议控制在 8-12μm（根据基材白度及遮盖需求调整），避免白墨溢出至镂空区域。
- 干燥处理：白色油墨层印刷后，通过凹印机烘干装置进行干燥，烘干温度建议控制在 70-90℃，烘干时间根据印刷速度调整（通常为 3-5 秒），确保白墨层完全干燥（干燥后用手触摸无粘手感，指甲刮擦无脱落），避免后续银墨印刷时出现混色。
- 第二遍印刷（银墨层）：待白色油墨层完全干燥后，在白墨层表面叠印银墨，同样需精准对准非镂空区域，银墨层厚度建议控制在 6-12μm，确保能完全覆盖白墨层，同时避免厚度过厚导致干燥不彻底或油墨溢出至镂空部位，影响阴阳袋整体外观。
- 二次干燥：银墨层印刷后，进行烘干处理，烘干温度建议控制在 65-85℃，烘干时间比白墨层略长（通常为 4-6 秒），确保银墨层完全干燥，避免后续加工出现粘连、蹭脏，尤其要确保阴阳袋镂空边缘的银墨充分干燥，防止后续加工时边缘油墨脱落。
- 后期加工
- 印刷完成后，建议将印刷品（尤其是阴阳袋基材）放置在常温（20-25℃）、通风、干燥的环境中静置 24-48 小时，待油墨完全固化后再进行后续加工（如复合、分切、制袋、烫金、模切等）。对于阴阳袋制袋，需在固化完成后进行，避免因油墨未固化导致制袋时出现粘连或图案变形。
- 复合时，建议采用无溶剂复合或干式复合工艺，复合温度控制在 50-65℃，复合压力根据基材特性调整（通常为 0.3-0.5MPa），避免复合温度过高导致银墨层光泽衰减或白墨层变色，对于阴阳袋的复合，需确保镂空区域在复合过程中不被粘连，保持镂空效果。
- 若需进行烫金、模切等加工，需确保加工温度不超过 80℃，压力适中，避免因高温或高压破坏银墨层与白墨层的结合力，模切阴阳袋时，需精准对准镂空边缘，确保边缘整齐，无毛边。
五、储存与运输
- 储存条件：需储存在阴凉、干燥、通风的仓库中，避免阳光直射、高温（环境温度≤35℃）、潮湿（相对湿度≤60%）及火源，远离腐蚀性物质（如酸、碱、盐等），防止油墨变质或性能下降。
- 储存期限：未开封状态下，自生产之日起储存期限为 12 个月；开封后，需立即密封（每次使用后及时盖紧油墨桶盖），建议在 30 天内使用完毕，剩余油墨若出现结皮、沉淀严重、异味等现象，不得继续使用。
- 运输要求：运输过程中需轻装轻卸，避免挤压、碰撞、倒置油墨包装桶（常规包装为 18kg / 桶），防止油墨泄漏；运输车辆需具备遮阳、防雨设施，避免运输过程中高温、雨淋影响油墨质量；运输路线应避开颠簸路段，减少油墨因剧烈震动导致的成分分离。
六、注意事项
- 印刷过程中，需定期检查油墨黏度（建议每 30 分钟检测一次），若黏度升高，可适量添加专用稀释剂调整，避免因黏度不稳定导致印刷质量波动，尤其在印刷阴阳袋等带有镂空的产品时，黏度不稳定易导致镂空边缘油墨堆积或漏印。
- 若出现堵版现象，需立即停机，使用专用清洗剂或乙酸乙酯清洗网纹辊、墨槽及刮刀，清洗干净后再重新加入新油墨进行印刷，避免残留油墨干结堵塞网穴，影响后续印刷效果，对于阴阳袋印刷所用的精细网纹辊，清洗时需格外小心，避免损伤网穴。
- 不同品牌、型号的白色油墨可能存在成分差异，与本银墨的兼容性可能不同，建议在批量生产前，进行小批量（至少 50 米印刷样品，包含阴阳袋典型镂空图案）叠印测试，检测白墨是否发灰、银墨附着力是否达标、镂空边缘印刷精度是否符合要求，确认无问题后再正式生产。
- 操作人员在使用过程中，需佩戴耐溶剂手套、防护口罩、护目镜等防护用品，避免油墨直接接触皮肤、眼睛或吸入油墨挥发气体；若油墨不慎接触皮肤，需立即用肥皂水及清水冲洗干净；若不慎入眼，需立即用大量清水冲洗至少 15 分钟，并及时就医。
- 本产品为工业用印刷油墨，不可食用，需存放在儿童及宠物接触不到的地方，避免误服；若发生误服，需立即携带产品说明书就医。
- 印刷车间需保持良好通风，安装废气收集与处理装置，确保车间内 VOCs 浓度符合国家职业卫生标准（GBZ 2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素》），保障操作人员健康。
七、售后服务
若在产品采购、储存、使用过程中遇到任何问题（如护白效果不佳、印刷缺陷、附着力差、油墨变质，或针对阴阳袋等镂空印刷品的特殊印刷问题），可随时联系我司技术服务团队。服务热线：18991847788；技术咨询邮箱：
378158416@qq.com；在线服务时间：周一至周五 8:30-17:30（法定节假日除外）。我们承诺在接到反馈后 2 小时内响应，24 小时内提供解决方案，如需现场技术支持，将在 48 小时内（特殊偏远地区 72 小时内）安排技术人员到达现场，尤其针对阴阳袋等特殊产品的印刷难题，可提供定制化技术指导。
